Управляя энергией стремимся к совершенству
Наши технологии это бескомпромиссное решение между ценой и качеством продукции
![](assets/images/transformer-450.png)
Магнитопровод
Шихтованный впереплет магнитопровод с V-образным пазом
Магнитопровод представляет собой магнитную систему трансформатора, по которой замыкается основной магнитный поток. Одновременно магнитопровод служит основой для установки и крепления обмоток, отводов, переключателей и других деталей активной части трансформатора. В настоящее время наиболее массовыми остаются трехфазные силовые трансформаторы с шихтованными магнитопроводами. Эти трансформаторы перекрывают весь диапазон мощностей и напряжений: от малых до больших. В последнее время доминирующее положение среди них занимают силовые трансформаторы с многоступенчатым сердечником.
Это связано с более простой сборкой магнитопровода, так как при такой шихтовке используется наименьшее количество пластин электротехнической стали в слое и наименьшее количество их типоразмеров. Из-за наличия штампованных отверстий подобная технология позволяет использовать до 5 одинаковых пластин в одном слое, что делает возможным автоматизировать процесс сборки магнитопровода.
- Большинство наших трёхфазных силовых трансформаторов имеют трёхстержневой магнитопровод. Однако в силовых трансформаторах большой мощности для уменьшения высоты конструкции и облегчения транспортировки, а также для уменьшения отрицательного влияния потока рассеяния и увеличения механической прочности бака применяются магнитопроводы с пятью стержнями.
- Поставляемые однофазные силовые трансформаторы как правило имеют двухстержневой магнитопровод. Однофазные силовые трансформаторы сверхвысокого напряжениея либо большой мощности выполняются с трёхстержневыми и четырёхстержневыми магнитопроводами, при этом поперечное сечение ярма составляет половину сечения стержня магнитной системы. Это необходимо для уменьшения высоты трансформатора, ограничиваемой условиями перевозки.
- Пластины магнитопровода изготавливаются из высококачественной холоднокатанной текстурованной электротехнической стали с высокой магнитной проницаемостью. Это позволяет уменьшить поперечное сечение и сократить массу металла - стали и обмоток трансформатора. Кроме того, при этом уменьшаются потери в стали и намагничивающий ток трансформатора. Изоляционное покрытие поверхности пластин увеличивает сопротивление и уменьшает потери на вихревые токи между слоями. Собранный магнитопровод покрывается жаростойкой, атмосферостойкой эпоксидной смолой для защиты от коррозии.
- Эксплуатационные характеристики магнитопровода зависят главным образом от его конструкции. В целом, конструкция с угловым соединением (под углом в 45 градусов) позволяет максимально использовать преимущества пластин из холоднокатанной текстурованной электротехнической стали. Скос листов позволяет уменьшить магнитное сопротивление магнитопровода и потери мощности в нем, так как при прямоугольной форме листов в местах поворота магнитного потока на 90° возникают добавочные потери из-за несовпадения направлений индукционных линий и прокатки стали. Для достижения низкого уровня шума и низкого тока холостого хода трансформатора используется наиболее совершенная схема шихтовки впереплет магнитопровода с V-образным пазом и многоступенчатым сердечником (STEP-LAP). Магнитопровод собирается и скрепляется таким образом, чтобы иметь достаточную механическую прочность для поддержания обмоток и предотвращения их потери во время транспортировки или эксплуатации.
Прессовка магнитопровода трансформатора
Готовый магнитопровод должен обладать достаточной жесткостью. Неравномерная и недостаточная опрессовка, недобор или перебор пластин в одном из стержней или в ярме вызывают повышенную вибрацию, что может привести к механическому разрушению деталей крепления магнитопровода. Также повышенная вибрация сопровождается шумом. Поэтому при сборке магнитопровода пластины стержней и ярм опрессовываются и скрепляются как бы в одно целое.
![магнитопроводы трёхфазных трансформаторов](/assets/images/core/core-clamping.jpg)
Обмотки
Обмотки с защитой от скачков напряжения
Обмотки с защитой от скачков напряжения, высокой эффективностью охлаждения, высокой механической устойчивостью к токам короткого замыкания, низкими потерями при нагрузке и длительным сроком службы.
- Обмотки наших силовых трансформаторов рассчитаны на работу в условиях перепадов напряжения. Выбор изоляционных материалов обусловлен результатами подробного моделирования процесса распределения импульсного напряжения, выполняемого программой анализа колебаний напряжения.
- Конструкция обмоток с направленным потоком обеспечивает быстрое и равномерное движение трансформаторного масла, что гарантирует высокую эффективностью охлаждения участков с наивысшей температурой.
- Проводник с непрерывной транспозицией (Continuously Transposed Conductor). Для получения высокой механической прочности и существенного снижения потерь на вихревые токи в обмотках трансформаторов большой мощности применяется транспозиция проводов - изменение пространственного положения проводов с целью обеспечения их равной длины, сопротивления и сцепления с электромагнитным полем. В непрерывной обмотке все укладываемые провода изменяют местами при переходе из одной катушки на другую. Это позволяет существенно сократить потери в самом трансформаторе и снижает вероятность межвитковых замыканий.
- Оборачивание проводников специально обработанной термостойкой изоляцией класса А (120°C) из целлюлозной бумаги значительно продлевает срок службы трансформаторов.
- Обмотки в процессе производства просушиваются и обжимаются. Это исключает возможность повреждения изоляционных материалов тепловым расширением и холодной усадкой при эксплуатации. Заполнение маслом производится в условиях вакуума.
- Непрерывная дисковая обмотка. Катушки непрерывной обмотки наматывают на рейки, образующие вертикальный канал вдоль внутренней поверхности обмотки. На рейках закрепляют прокладки, создающие горизонтальные каналы для прохода охлаждающего масла между катушками. Готовая обмотка состоит из ряда последовательно соединенных плоских катушек, выполненных в форме дисков одинаковых размеров. Каждая катушка имеет несколько витков, намотанных один на другой в радиальном направлении. Сами катушки расположены друг над другом, а проводники в процессе намотки не отрезаются и не свариваются. Этот тип обмотки широко используется в мощных силовых трансформаторах. При высоких напряжениях обмотка также выполняется с дополнительной катушечной изоляцией.
- Дисковая обмотка с высокой последовательной емкостью (HSC).
В такой дисковой обмотке проводники чередуются, что приводит к большой разнице потенциалов между смежными проводниками. Это увеличивает запасаемую в обмотке потенциальную электрическую энергию и эквивалентно увеличению последовательной емкости, что также улучшает распределение импульсного напряжения. Данный тип обмотки применяется при напряжениях от 69 кВ, обеспечивая компактность конструкции.
- Винтовая обмотка. Несколько плоских проводников наматывают по винтовой линии в осевом направлении подобно резьбе винта. Этот тип обмотки применяется для обмоток силовых трансформаторов с большими токами (более 100 ампер) и низкими напряжениями.
- Цилиндрическая обмотка. Витки цилиндрической обмотки состоят из одного или нескольких параллельных проводников, намотанных вдоль стержня впритык друг к другу непосредственно на изолирующую трубку, образуя цилиндрический слой обмотки.
При необходимости между изолирующей трубкой и слоем обмотки вставляются маслопроводные каналы для повышения эффективности охлаждения. Этот тип обмотки применяется для регулировочных обмоток, для обмоток с отводами.
Контроль за процессом производства
Этапы производственного процесса
Весь процесс производства силовых трансформаторов от выбора материалов до окончательных испытаний осуществляется под строгим производственным контролем.
Особенности оборудования
- Строгий контроль концентрации пыли. Для предотвращения частичного разряд или пробоя изоляции из-за примесей, попадающих в обмотки, сборка магнитопровода с обмоткой силового трансформатора производится в специальном пыленепроницаемом помещении, где также осуществляется строгий контроль влажности и концентрации пыли. Металлический крепёж внутренних частей и внутренняя поверхность бака окрашиваются в белый цвет для облегчения контроля за пылезащищённостью.
- Автоматическая машина для резки и штабелирования. Использование самой современной машины для резки и штабелирования позволяет нарезать полосы трансформаторной стали с большой точностью по длине для обеспечения наилучших характеристик трансформатора.
- Самое современное оборудование для сушки в паровой фазе. Применение наиболее современного метода сушки в паровой фазе позволяет очень быстро и равномерно прогреть изоляцию и высушить её без повреждения или окисления, обеспечить долгий срок ее службы.
![линия резки трансформаторной стали](/assets/images/manufacturing/cutting-line.jpg)
Автоматическая линия резки и штабелирования полос трансформаторной стали
![парофазная сушильная печь](/assets/images/manufacturing/drying-oven.jpg)
Печь для сушки активной части трансформатора в паровой фазе
![цех сборки трансформаторных баков](/assets/images/manufacturing/tank-shop.jpg)
Цех сборки баков силовых трансформаторов
Контроль качества
Этапы контроля качества при производстве силовых трансформаторов
Наши силовые трансформаторы от стадии проектирования, проверки сырья и деталей, контроля качества производственного процесса и окончательных испытаний до стадии поставки продукции находятся под постоянным контролем специалистов, которые делают все возможное, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в продукции.
Испытательный участок
![оборудование испытательного участка](/assets/images/quality/equipment-control-room-1.jpg)
Оборудование испытательного участка
![оборудование испытательного участка](/assets/images/quality/equipment-control-room-2.jpg)
Оборудование испытательного участка
![генератор импульсов 2000 кВ](/assets/images/quality/impulse-generator.jpg)
Генератор импульсов 2000 кВ
![Высоковольтная испытательная установка 500 кВ](/assets/images/quality/voltage-test-equipment.jpg)
Высоковольтная испытательная установка 500 кВ
Реализованные проекты
Завершённые проекты мощных силовых трансформаторов
![трансформатор с уровнем шума 50 дБ](/assets/images/completed-projects/69kV-25MVA-50dB.jpg)
Трансформатор с низким уровнем шума 69 кВ 25 МВА (50 дБ)
![трансформатор с элегазовой изоляцией](/assets/images/completed-projects/69kV-25MVA.jpg)
Трансформатор с элегазовой изоляцией (SF6) 69 кВ 25 МВА
![силовой трансформатор 110 кВ 100 МВА](/assets/images/completed-projects/110kV-100MVA.jpg)
Силовой трансформатор 110 кВ 100 МВА
![силовой трансформатор 115 кВ 112 МВА](/assets/images/completed-projects/115kV-112MVA.jpg)
Силовой трансформатор 115 кВ 112 МВА
![трансформатор с элегазовой изоляцией](/assets/images/completed-projects/161kV-60MVA.jpg)
Трансформатор с элегазовой изоляцией (SF6) 161 кВ 60 МВА
![трансформатор когенерационной станции](/assets/images/completed-projects/161kV-150MVA.jpg)
Трансформатор когенерационной станции 161 кВ 150 МВА
![трансформатор тепловой электростанции](/assets/images/completed-projects/166kV-386MVA.jpg)
Трансформатор тепловой электростанции (IPP) 166 кВ 386 МВА
![силовой трансформатор 236 кВ 150 МВА](/assets/images/completed-projects/236kV-150MVA.jpg)
Силовой трансформатор 236 кВ 150 МВА
![трансформатор насосной станции](/assets/images/completed-projects/345kV-300MVA.jpg)
Трансформатор насосной станции 345 кВ 300 МВА
![трансформатор тепловой электростанции 345 кВ 330 МВА](/assets/images/completed-projects/345kV-330MVA.jpg)
Трансформатор тепловой электростанции 345 кВ 330 МВА
![трансформатор тепловой электростанции 345 кВ 340 МВА](/assets/images/completed-projects/345kV-340MVA.jpg)
Трансформатор тепловой электростанции 345 кВ 340 МВА
![силовой трансформатор 345 кВ 500 МВА](/assets/images/completed-projects/345kV-500MVA.jpg)
Силовой трансформатор 345 кВ 500 МВА